荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀砂轮高速、高速磨削占据着无可争议主导地位。

电镀金刚石磨头：电镀金刚石/CBN磨头与磨针，外形尺寸多种多样，主要的头部形状有:平头圆柱定做金刚石电镀锯片,圆头圆柱金刚石电镀,蛋形,球形,伞型,长圆,扁圆,锥形.枣核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料金刚石电镀磨轮，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。

金刚石砂轮的新发展

烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好金刚石电镀磨针，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。

因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行调整，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚调整方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，调整精度较低。

金刚石砂轮产品运用：

金刚石砂轮适用于各种材质的精粗磨削加工的平面磨，外圆磨，内圆磨，以及切削。例如：硬质合金，叶片、空调滑片、汽车刹车片、刹车盘陶瓷，磁性材料，钨钢，半导体，玻璃，宝石等.

金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。

基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

我公司大量供应金刚石、CBN砂轮、磨盘、刀盘。我公司具有先进的生产加工设备，雄厚的技术力量，严密的检测手段。系列产品全部按照国家标准生产。接受各种规格的订购加工，欢迎来人来电洽谈，

金刚石锯片的锯齿分类

平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨很简单，主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，造价高工厂用的。

梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

新锯片使用前要注意

新锯片使用之前，用切割研磨性强的材料，如耐火砖等，使刀头表面大部分金刚石颗粒出刃，方可使用。

1、锯片安装时，应使其旋转方向和锯片护罩的箭头方向一致，并以开始到用完为止，不要改变方向，否则刀头上的金刚石容易脱落而降低使用寿命。

2、为防止锯片突然变形，炸裂而损坏，被切割石料必须放置平稳，严禁突然增大进给速度。

3、开始切割时，尽量缓缓切入，不可用猛力压机，以免损伤锯片。  

4、开始切割时，严禁供水中断，若发现供水流量和水压减小，应立即停机检修。

冷却系统应同时满足以下条件：

1）采用U-型冷却系统对锯片双面冷却；

2）管道必须引入锯片中心部分，使管道中流出冷却液流，从锯片的切向方向流到锯片上。

3）管子上的孔眼必须被定位，使冷却液以45°~60°角直流向锯片中心部分。

4）选择合适的孔眼数，使冷却液不断的流过管子整个长度，并以0.2Mpa的压力喷到锯片中心部分。

焊接后锯片经过检查如需修整，请聘请相关专业人员或与本公司售后服务人员联系进行处理，并注明基体的旋向。如未修整达不到锯片锯片使用要求造成任何质量问题，本公司将对其质量事故不负法律责任。

金刚石锯片种类繁多，用途各异

虽然金刚石锯片种类繁多，用途各异，但在制造过程中的参数设计、工艺制定原则等，都有许多相近之处。人造金刚石作为工具的小切削单元，孕镶与各种胎体之中，工作室随着胎体的磨损不断出刃和脱落，以接力的形式切削被加工对象。

金刚石品级表示金刚石的好坏，评定指标有金刚石单颗粒抗压强度和冲击强度两项。强度越高，品级越高，质量也就越好。冲击强度指标是在国内应用还比较少。

在国内，金刚石的品级、力度和强度都是有对应值表的，锯片一般使用MBD和SMD级别的金刚石。金刚石粒度表示了金刚石颗粒的大小。金刚石粒度用标准筛分机，用上下筛网范围来表示。根据用途不同，又是需要使用窄范围，以限定金刚石粒度大小的差异。