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电镀金刚石工具镀层脱落的种类电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落,镀层一次

电镀金刚石工具镀层脱落的种类

电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落金刚石电镀砂轮,镀层一次性全剥离的现象少见金刚石电镀。在实际使用过程中,镀层脱落的情形大致如下:

镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。

层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。

电镀金刚石钻头又称铸造金刚石钻头

中国独有的利用电镀原理而制成的金刚石钻头。金刚石的胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上,电镀覆盖电解金属的同时,撒布金刚石颗,金刚石就被包裹在电镀金属层里。

长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。电镀时钻头钢体也采用塑料模具定型金刚石电镀磨轮,使镀层沿钻头轴线方向增长,并保证胎体的内外径尺寸和小槽等。

电镀金刚石钻头所用的金刚石也多是人造金刚石,钻头胎体的成分主要是镍,与普通孕镶金刚石钻头有相同的适用条件。

金刚石锯片的锯齿分类

平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨很简单,主要用于普通木材的锯切金刚石电镀磨针,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,造价高工厂用的。

梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

金刚石连续齿切割片

金刚石连续齿切割片又称为金刚石湿切片,因为金刚石刀头是连续的,排削冷却效果不好,一般在加水或冷却液的条件下切割。这种切割片一般较适合用于切割容易碎边的大理石、瓷砖、玻璃、石英等极脆材料,当然也可用于切割花岗岩混凝土等。

金刚石干式切割片,又称为齿块式切割片,特点是切割锋利,主要用于切割花岗岩、砂岩、混凝土、砖块等。按工艺可分为烧结式、热压烧结式两种,后者的使用寿命更长,也更加安全。

金刚石激光焊接专业切割片用于混凝土和沥青马路、耐火砖、建筑砌块等切割。由于采用激光焊接,其焊缝强度在不加冷却液的切割条件下不会降低,因此也适用于野外作业。

电镀法可以制造多种金刚石工具

使用电镀法可以制造多种金刚石工具,电镀法是在常温下进行的,对于金刚石没有损害,容易操作。特别适用于制造特殊形状的金刚石工具,比如金刚石修整轮、内圆切割片、外圆切割片等。

使用电镀法制造的切割片,镀层对于基体的粘结性好,对于金刚石的把持力强,而且可以做的很薄,切削,耐磨性强,经济效益显著。

滚压锯片的基体是一种比较软的低碳钢,在外圆周边开成很窄的槽,把金刚石涂布在外圆的地方,然后用钢挤轮将金刚石挤入缝中,并使基体材料产生塑性变形,将金刚石卡嵌牢固。滚压锯片仅仅用在钟表保湿的切割和稀土铁氧体的加工。

粉末冶金法在金刚石锯片的制造中应用比较广泛,从传统的冷压-烧结锯片,到性能优异的热压复焊锯片,都可以采用粉末冶金方法制造。

锯片的压制是生产中的关键环节

真空烧结炉属于无氧活化烧结,在烧结的过程当中,通过粉末颗粒表面气体的解析,活化粉末表面,促进颗粒间的烧结及致密化,适用于性能要求比较高的产品。

金刚石锯片烧结好以后,通过普通砂轮的磨削,使孕镶的表层济南市露出,以便减少工作前的初磨,同时也起到了美化的作用。

锯片的压制是生产中的关键环节,模具设计的合理性直接关系到成品的质量、生产效率以及操作工人的劳动强度。所以,磨具设计必须药坚持操作方便、结构合理和造价低廉的原则。