【金刚石电镀软磨生产厂】经销商，厂家图片（电话咨询）
2024-11-06 08:04:12
不锈钢圆锯片的作用特点1、垂直滑道进刀式，进刀稳定，刀具寿命长。2、不锈钢圆锯片采用特殊设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。3、机台结构坚固，振动小，机器寿命长。4、冷却液自动循环确保工作切面平
不锈钢圆锯片的作用特点
1、垂直滑道进刀式金刚石电镀软磨，进刀稳定金刚石电镀，刀具寿命长。
2、不锈钢圆锯片采用特殊设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。
3、机台结构坚固，振动小，机器寿命长。
4、冷却液自动循环确保工作切面平滑。
5、适合锯刀钢铁，不锈钢等实心材料厚壁管材及其他异性材料。
超薄分切锯片具有超薄（锯路0.8mm—2.0mm）、超硬、稳定耐用、金刚石电镀磨轮。同时，切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长 。超薄锯路，木材利用高，锯屑量少，提升环境保护金刚石电镀磨针，性价比高。
超薄分切锯片适合切割：
各种原木，集成材，指接材，竹木剖分，百叶窗，实木地板，杉木、杨木、桦木、榉木、柏木、松木、智立松、新西兰松、辐射松、澳松、赤松、芬兰松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、铁杉、俄罗斯樟子松、落叶松、白松、欧洲云杉及各种杂木等各种硬性木材，中性木材，软性木材，湿性木材。
PCD锯片性能优势
1、PCD锯片是采用超硬材料聚晶金刚石与刀具基体通过特殊工艺制成的刀具。
2、具有硬度极高，耐磨性好，加工，摩擦系数低，导热性能优越。
3、主要用于加工铝合金，铜合金等有色金属及木工材质，硬质非金属材料等。
4、由于PCD锯片具极高的硬度，加工铝件及其他有色金属其合金时，使用寿命高。
钨钢锯片被誉为'工业牙齿'
钨钢锯片是采用目前很流行的钨钢制作而成的，钨钢具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为'工业牙齿'，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展。
钨钢市场需求不断加大，并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。
金刚石锯片所切板材片厚不匀原因分析：
1．基体张力不合适；
2．固定台车丝杠轴承座螺丝松动；
3．导向导轨直径水平度差；
4．丝杠丝母间隙大，操作未排除间隙；
5．丝母装夹不紧，有摇动现象；
6．导向导轮不一致；
7．锯片端跳过大；
8．刀头与基体焊接不对称；
9．被切割荒料小于0.05m3；
10.传动链条过松
检修方法：
1．重新校正锯片张力；
2．调整旋转螺栓；
3．用拉线方法检验直线度并调整在0.5mm之内，水平度应小于1mm； 4．操作时注意向一个方向排除间隙；
5．旋紧夹紧螺母；
6．松开螺母重新调整一致；
7．校平锯片并检测合格；
8．重新焊接或换新锯片；
9．荒料应大于0.5m3；
10.调整链条松紧。
超大型金刚石网锯片使用要规范操作
由于超大型金刚石网锯片价格昂贵，因此规范化使用能大大增加产品的使用寿命，降低生产成本，所以在产品的使用过程中要强调规范操作。
1）新基体在使用前应空转30min以上，使以锯片基体在使用中通过离心力的作用，应力分布更加均匀化。
2）有条件企业在新锯片使用前，否则新刀头开始使用时，要求下刀量≤l5mm／次，行走速度≤l000mm／min，待刀头中金刚石完全出刃后，方可增大进刀量。
3）正常切割时，根据切割对象硬度的大小合理确定一次进刀量，规格锯片控制在30～50mm／次内，Ф2800锯片控制在20～30mm／次内，为不影响切割效率，尽量做到浅进刀、快走刀的切割工艺，减少锯片基体由于法向力的过大而引起的变形。
锯片的制作过程
在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。
压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。