荥阳市光明金刚石实业有限公司

大单晶进入收获期关注15年定增项目进展

按下游应用,大单晶分为工业级和宝石级,其产业化条件是金刚石颗粒度大小和纯度达到一定水准。据统计,2014年,全球钻石首饰销售达810亿美元,其中美国为370亿美元,位居全球首位;我国达到620亿元金刚石电镀磨棒,较13年同比增长6%金刚石电镀,位居全球第二。

微米钻石线放量促超硬材料制品业绩增长预计16年增长延续。目前,公司超硬材料制品主要包括微米砖石线、金刚石砂轮等。

体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度金刚石电镀磨轮，且该浓度随锯切率增大而增大。

金属冷锯的优点

在金属锯切的过程中，锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名金属冷锯。金属冷锯的优点：工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度；工件不会因为摩擦产生的高温改变材质；操作工人疲劳度低金刚石电镀磨针，提供锯切效率；锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音；环保节能。

根据锯切工件的材质和规格来选定金属冷锯参数：

采用什么齿距、齿形、锯齿的前角参数、后角参数；锯片的厚度、锯片的直径、采用什么锯切速度、采用什么齿进给量。

以上的各种要素的综合，得到合理的锯切效率和金属冷锯的使用寿命。

金刚石锯片设计的目的

金刚石锯片设计的目的是为了使其在使用过程中表现出理想的工作效率和使用寿命。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前很硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部，非常好用。

开槽锯片是一种应用十分广阔的锯片，它之应用这广阔，主要的特点就是它的一个锯齿设计，常用的齿形有左右齿、平齿、梯平齿、倒梯形齿等。左右齿运用较为广泛，切削速度快，修磨相对简单，适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。

人造金刚石锯切工具的要求越来越高

石材行业起步晚、起点高，石材产品直接面向国际市场，为了提高石材的加工效率和加工质量，对于人造金刚石锯切工具的要求越来越高，包括切割效率，工具寿命以及锯切综合成本等。

人造金刚石锯片种类繁多，用途广泛，很难用一个固定的方法进行区分清楚，可以根据锯片的形状、制造工艺、用途和所有的金刚石的品级来进行分类。

圆锯片是常用的锯切工具，直径跨度比较大，厚度范围也广，用途广泛，制造方法多难度大，圆锯片主要有三种：

节块式锯片，包括直接冷压烧结制造的干切片、经热压焊接制造的大理市花岗岩切割片，用途广泛。

连续周边式锯片，一般由冷压、烧结法制造，包括用于于是切割的玉雕锯片、其他用途的干切片和湿切片。

内圆切割片主要用于单晶硅等贵重材料的切割，为了节约贵重材料，要求厚度薄，一般用电镀法来制造。

锯片的制作过程

在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。

压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。