荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石磨轮都用在机械加工工业

电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削，并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。

电气和电热设备中常用的石墨和碳精材料，具有硬而脆的性质，可使电镀金刚石磨辊刨平大石墨块;可用电镀锯片切割;可用电镀磨轮成型磨削。

焊接金刚石锯片：分钎焊和激光焊两种，钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等；激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合定制金刚石电镀工具。

金刚石工具的市场规模增长空间巨大

近两年金刚石电镀，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步。综合而言，随着现有领域渗透率的不断提高，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。

锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度金刚石电镀磨轮。

石墨烯国际标准提案获认可

我国提交的首份石墨烯国际标准提案近日已获得国际标准化组织的初步认可，有望于今年下半年立项。这将为我国石墨烯产业积极参与国际技术规则制定提供良好机遇，为我国石墨烯产业未来走出去打下坚实基础。

石墨烯材料是具有优异的电、热、光以及强度等性质的新型纳米材料，在能源装备、交通运输、航空航天等领域已呈现良好的应用前景。

目前金刚石电镀磨针，英国、美国、韩国等多国正着手推动石墨烯的产业化，中国也是石墨烯研究和应用开发为活跃的国家之一。数据显示，我国申请的石墨烯数量，已超过2200项，占全世界的三分之一。

金刚石锯片工作环境与操作要求

作业环境：机械要安装好保护罩，防止铝合金锯片破损、碎片，作业场所应远离、品。

服装、防护用具：操作者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等，必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内。

使用前准备：确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象。

焊接基体的注意事项

焊接前应对基体进行清洗，焊接时应注意以下几点：  

1、选择与被切割物相匹配的刀头，将刀头平直地焊接在基体齿上，刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。  

2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头，以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。

3、可采用高频感应电源焊接，选择合适的银焊片，其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间，焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中，应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连，引起片体产生异常变形，造成片体无法使用等问题。

4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形，提高基体的使用寿命，请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。

5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下，然后将锯片垂直悬挂，空气自然冷却，切不可采用急冷的方法（比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位，会引起锯齿掉块等现象影响使用）。一般情况焊接后需悬挂10小时以上，投入使用较佳。

6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求，片体张力符合使用要求。