供应:金刚石电镀磨头_金刚石电镀磨头厂家(认证企业)

date.png 2023-09-09 09:02:38

电镀金刚石工具镀层脱落的种类电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落,镀层一次

电镀金刚石工具镀层脱落的种类

电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落,镀层一次性全剥离的现象少见。在实际使用过程中,镀层脱落的情形大致如下:

镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离金刚石电镀磨头

层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离金刚石电镀,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。

由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的,各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致,因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。

电镀金刚石砂轮的优点:

①电镀工艺简单,投资少,制造方便;

②无需修整,使用方便;

③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度,目前国外已高达250~300m/s;

④虽然只有单层金刚石,但仍有足够的寿命;

⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮金刚石电镀磨轮,电镀是的制造方法。

高速钢锯片分类与特点

高速钢锯片可以推荐锯削材料分为:硬钢、不锈钢、钛合金等高硬度、韧性的材料等材料

原材料:我司生产的高速钢锯片采用高速钢(M2、M2Co)制成,确保原料质量稳定、耐磨且供货同时提供详细的钢材化学成分检验表特性:通过设备研磨出凹面的角度,从而有效降低高速钢锯片在使用过程中的振动、能量吸收、动态压力等使锯切效果及耐磨性大大提升

涂层:针对不同的被切料选用不同的PVD真空涂层。针对铁、铜、铝等硬度,柔韧性,组成结构等特性,研发出的铁、铜、铝等高速钢锯片金刚石电镀磨针,已经成为了很多行业不可或缺的一部分了。

锯片安装应做到

锯片安装精度与切割效率、切割质量及锯片的使用寿命关系密切。为确保锯片在切割过程中运行平稳,无震动,锯片安装应做到:

1)锯片主轴座安装孔及法兰盘表面要用400#金刚石砂布,擦拭干净,不得有毛刺及污物。

2)旋紧法兰盘螺栓,手动检查圆锯片的端跳和径跳。 其检查方法:将法兰盘固定在芯轴上,用百分表触头分别置于基体侧面距槽底部10mm处和锯片外径,缓慢旋转锯片分别测出端跳值和径跳值。 锯片在锯机芯轴上的端面及径向跳动公差应符合相关标准要求。

3)锯片可装在主轴螺丝上,若无法避免此种情形,应改用结合式法兰盘。

4)法兰盘的直径达到锯片直径的1/4较为可靠,可太小。

锯片精度与冷却效果

经常检验锯机轴的精度,保证其主轴的径向跳动≤0.03mm,以避免锯片在切割过程中产生抖动,影响锯片的使用寿命和材料的切割质量。

冷却水的大小直接影响锯片的冷却效果,排屑能力和刀头的切割寿命。因此建议Ф2000(或Ф2200)冷却水量≥1001/min,Ф2800(或Ф3000)冷却水量≥1601/rnin,并充分注入到锯片切割缝内。