荥阳市光明金刚石实业有限公司

有时候，电镀金刚石磨边轮的工作表面上的金刚石磨边轮需要调节，那么具体要如何进行调节呢?

金刚石磨料预先是和填料进行混合金刚石电镀切割片，然后呢这些填料则大多数可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒金刚石电镀。然后在粘结后，20%厚度的填料颗粒被就会被金属结合剂粘结，然后这些填料则能够使用下列方法往除：

溶解法、升华法或磁场法。而使用这种方法中的填料颗粒尺寸和金刚石磨料颗粒尺寸大致是相当的，而填料用量必须要让磨具工作表面上金刚石达到所规定的浓度。而使用这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂，因此就必须要求要有专门的一套方法。

怎样能使电镀砂轮磨损较慢

选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长金刚石电镀磨轮。CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3—5倍。

加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快金刚石电镀磨针，需要较快的更新。工作、综合经济效益好。

磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长；使用周期长，磨削比高，可获得较佳的经济性，使用中形状保持性好，无需经常更换砂轮和修整砂轮，节约工时，改善劳动条件，有利于加工操作。

石墨烯国际标准提案获认可

我国提交的首份石墨烯国际标准提案近日已获得国际标准化组织的初步认可，有望于今年下半年立项。这将为我国石墨烯产业积极参与国际技术规则制定提供良好机遇，为我国石墨烯产业未来走出去打下坚实基础。

石墨烯材料是具有优异的电、热、光以及强度等性质的新型纳米材料，在能源装备、交通运输、航空航天等领域已呈现良好的应用前景。

目前，英国、美国、韩国等多国正着手推动石墨烯的产业化，中国也是石墨烯研究和应用开发为活跃的国家之一。数据显示，我国申请的石墨烯数量，已超过2200项，占全世界的三分之一。

金刚石锯片这个行业发展势态良好

金刚石锯片的技术应用上比较先进，当前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关资料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。

目前金刚石锯片这个行业发展势态良好，近年来，随着工业水平的不时提高，金刚石锯片产业还将有所突破，但在发展的同时，国内金刚石锯片产业还存在着技术水平不高、产业分散、结构不合理等问题，据有关认为，目前金刚石锯片行业还属于上升产业，还需要相当一段时间努力，才能达到发达国家目前的发展水平，现阶段，我司生产的金刚石锯片已被各大行业所使用，并且得到了他们的一致认可，欢迎广大朋友前来咨询和指导。

锯片的制作过程

在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。

压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。

金刚石工具烧结工艺

金刚石工具烧结工艺的降温冷却阶段，为了保护锯片的尺寸精度和表面的光洁平整度，并防止由于冷却速度过快引起的翘曲现象，许多厂家都在想办法。

在烧结结束的时候，若是在压力机上压一下，会有比较好的效果。也由此，引出了冷压-热压烧结工艺。这种工艺并不是一次一片，而是在特殊加工的模腔内将数十片经冷压好的锯片一次用隔板隔开放好，在烧结过程中加压或者是在烧结结束的时候加压，起到热压烧结的作用。

这样，可以时锯片的尺寸更准确、平整度更好、并为锯片的后处理打下良好的基础。