荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具分类

金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。广义地，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等定做金刚石电镀磨片，也都属于金刚石工具金刚石电镀。

金刚石工具分类

1、按结合剂划分有：树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石工具三大类。金属结合剂工艺分为烧结、电镀和钎焊等几类。

2、 按用途结构划分有：磨具——砂轮、滚轮、滚筒、磨边轮、磨盘、碗磨、软磨片等；锯切工具——圆锯片、排锯、绳锯、筒锯、带锯、链锯、丝锯；钻探工具——地质冶金钻头、油（气）井钻头、工程薄壁钻头、石材钻头、玻璃钻头等；其它工具——修整工具、刀具、拉丝模等。

与金属结合剂胎体相比，树脂、陶瓷结合剂胎体强度较低，不适合做锯切、钻探、修整类工具，一般只有磨具类产品。

金刚石磨轮有不同的种类和规格

对于粗糙度不同的地面打磨，金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮金刚石电镀磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的

金刚石磨轮，英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成；金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土，花岗岩，大理石和其它的一些石材等。

金刚石锯片是一种切割工具

金刚石锯片是一种切割工具金刚石电镀磨针，一般来说，金刚石锯片的工作环境比较恶劣，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片的质量在于金刚石的粒度，这是检验金刚石的耐磨性和锋利的重要指标之一，金刚石锯片常用于建筑建材工程，随着人们对生活品质的认可和提高，对技术要求也是提高了，金刚石锯片能很好地切，因此被广泛应用。

金刚石锯片设计的目的

金刚石锯片设计的目的是为了使其在使用过程中表现出理想的工作效率和使用寿命。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前很硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部，非常好用。

开槽锯片是一种应用十分广阔的锯片，它之应用这广阔，主要的特点就是它的一个锯齿设计，常用的齿形有左右齿、平齿、梯平齿、倒梯形齿等。左右齿运用较为广泛，切削速度快，修磨相对简单，适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。

提高切割质量和效率，降低锯片消耗

为提高切割质量和效率，降低锯片消耗，应确实保证锯片的安装精度。石料放置要牢固、稳定，若发现机器震动，锯片运行不平稳，要及时停机对机器、刀头、基体进行检修。

锯片每使用一段时间后，发现主电机电流值增长，说明刀头  已不锋利，这时应停机观察刀头，若金刚石早期脱落和破碎则应更换刀头。否则应马上用耐火砖进行修磨。

修磨的方法是：将耐火砖放在切口处，工作时就可修磨，但应减缓横动速度，以防电流过大，损坏基体和设备。

金刚石带锯与排锯的主要区别

排锯片安装在往复式锯切机上，用于锯切荒料。由于排锯的往复运动不利于胎体对于金刚石颗粒的把持，所以，比圆锯片制造难度大，目前在上应用也不普遍。但排锯片与目前正在大量使用的钢砂锯和单片式圆锯片相比，却具有，劳动强度低的优点。

金刚石带锯与排锯的主要区别在于，带锯的基体为柔性钢带，既要求金刚石要镶焊、粘结牢固，又要能够像皮带一样转动弯曲。

带锯是将两头焊接在一起，组成带锯还，一台锯机只能装一条带锯。这种带锯仅在切割特种材料时使用。带锯一般很薄，而且很长，多数采用电镀方法制造。