供应:金刚石电镀磨片_金刚石电镀磨片生产商（认证企业）
2022-09-03 09:03:47
电镀金刚石磨盘及其制造工艺本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体，其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔，在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层，其特征在于：在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金
电镀金刚石磨盘及其制造工艺
本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体，其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔，在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层金刚石电镀磨片，其特征在于：在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层金刚石电镀，一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面，另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面。
本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺，包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序，其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖，分部电镀的方法，即先遮盖上细粒金刚石磨料部分，上粗粒金刚石磨料；然后去掉遮盖，上细粒金刚石磨料。
本发明的电镀金刚石磨盘，能简化工序金刚石电镀磨轮，方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层，且简单易行。
电解液组成：
250～260g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光剂，50 mL／L增硬剂，35mI／L增润剂，pH 4.6～5，θ40～44℃金刚石电镀磨针，Je=0.5～l A／dm2.
说明：
①增光剂由糖精复配，门常补充量0.5mL／L；
②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配，两者搭配合理，控制用量，过量会增加镀层脆性；
③增润剂由十二硫酸钠配制。
锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。
不锈钢圆锯片的作用特点
1、垂直滑道进刀式，进刀稳定，刀具寿命长。
2、不锈钢圆锯片采用特殊设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。
3、机台结构坚固，振动小，机器寿命长。
4、冷却液自动循环确保工作切面平滑。
5、适合锯刀钢铁，不锈钢等实心材料厚壁管材及其他异性材料。
超薄分切锯片具有超薄（锯路0.8mm—2.0mm）、超硬、稳定耐用、。同时，切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长 。超薄锯路，木材利用高，锯屑量少，提升环境保护，性价比高。
锯片使用注意事项：
1、由于锯片比较薄，一定要确保压锯片的法兰盘夹持面干净无异物
2、设备主轴的精度越高，亚克力锯片的使用寿命越长。
3、进刀速度是常规锯片的80%以下，大大提高了锯片的使用寿命。
4、润滑液冷却液喷洒量一定要大，且确保喷在锯片上，能使得起到润滑液冷却，防止锯片发热而导致变形报废。
5、确保切割工件压紧不松动，否则容易损坏锯片。
6、当发现锯切的声音异常时，请立刻停止工作。
开槽锯片优势
开槽锯片是众多锯片中使用较为频繁，使用较为广的锯片之一，深受人们的喜爱，那么开槽锯片是怎么做到的呢？今天就和大家讲一下它的一些优势：
1、护齿设计，加固刀头更安全；
2、加高刀头，更耐磨，切割平方高；
3、长时间连续切割锋利稳定；
4、锯片长时间切割不掉刀头，不易变形，使用安全；
5、基体耐热、耐低温、韧性好，高抗拉、抗冲击和抗弯强度高；
金刚石锯片工作环境与操作要求
作业环境：机械要安装好保护罩，防止铝合金锯片破损、碎片，作业场所应远离、品。
服装、防护用具：操作者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等，必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内。
使用前准备：确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象。