荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具镀层脱落的种类

电镀金刚石工具在使用过程中,由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因,会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象,这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落,镀层一次性全剥离的现象少见。在实际使用过程中,镀层脱落的情形大致如下：

镀层脱落至基体表面:即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离金刚石电镀磨盘。

层脱落至金属底镀层:即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离金刚石电镀,只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。

金刚石工具的市场规模增长空间巨大

近两年，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步。综合而言，随着现有领域渗透率的不断提高，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。

锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲金刚石电镀磨轮，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度。

钨钢锯片被誉为'工业牙齿'

钨钢锯片是采用目前很流行的钨钢制作而成的，钨钢具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为'工业牙齿'，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域金刚石电镀磨针，伴随下游产业的发展。

钨钢市场需求不断加大，并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。

超大型金刚石圆锯片开采荒料可降低成本

在矿山的切割中，由于在两端处下刀时，锯片参与切割的齿数大大增加，因而阻力亦相应增大。因此，下刀时应采用点动往复的切割方式，每次点动下刀量不能超过2mm/次。

锯片在使用过程中，应严格监控切割时的状态和切割对象硬度的变化，遇到作业面凸出太多时，应及时调整切割深度和行走速度。

用超大型金刚石圆锯片开采荒料能降低开采成本20％以上，荒料成材率可达到90％以上。开采方法简单，占地面积小，对环境破坏少，开采荒料规整。因此，具有极大的推广价值。

人造金刚石锯切工具的要求越来越高

石材行业起步晚、起点高，石材产品直接面向国际市场，为了提高石材的加工效率和加工质量，对于人造金刚石锯切工具的要求越来越高，包括切割效率，工具寿命以及锯切综合成本等。

人造金刚石锯片种类繁多，用途广泛，很难用一个固定的方法进行区分清楚，可以根据锯片的形状、制造工艺、用途和所有的金刚石的品级来进行分类。

圆锯片是常用的锯切工具，直径跨度比较大，厚度范围也广，用途广泛，制造方法多难度大，圆锯片主要有三种：

节块式锯片，包括直接冷压烧结制造的干切片、经热压焊接制造的大理市花岗岩切割片，用途广泛。

连续周边式锯片，一般由冷压、烧结法制造，包括用于于是切割的玉雕锯片、其他用途的干切片和湿切片。

内圆切割片主要用于单晶硅等贵重材料的切割，为了节约贵重材料，要求厚度薄，一般用电镀法来制造。