烟台金刚石电镀磨针(服务保障)_金刚石电镀磨针报价
2021-07-30 09:04:48
电镀金刚石磨盘及其制造工艺本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金
电镀金刚石磨盘及其制造工艺
本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层,一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面,另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面。
本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺金刚石电镀磨针,包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序金刚石电镀,其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖,分部电镀的方法,即先遮盖上细粒金刚石磨料部分,上粗粒金刚石磨料;然后去掉遮盖,上细粒金刚石磨料。
本发明的电镀金刚石磨盘,能简化工序,方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层,且简单易行。
金刚石砂轮广泛用于磨削领域
由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮金刚石电镀磨轮,因其优良的磨削性能,已广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。
近几年来,随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显着特性而在生产中得到了广泛的应用金刚石电镀磨针。
金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身,具有极高的硬度,摩擦系数小,导热性高,热膨胀系数和化学惰性低,是制造刀具的理想材料。
合成钻石相较天然钻石的优势愈发明显
公司作为超硬磨料微粉行业的技术先进者,本着“承载信任,助您成功”的企业宗旨在整个生产过程中始终贯彻I的管理模式,每一批次产品都用现代化仪器进行质量控制(如:微粉形貌分析仪、ICP检测仪、激光粒度检测仪、SEM电镜等)。专业的销售团队以持续不断的管理改善和服务提升来满足客户的不同需求。
随着钻石合成技术的不断发展,合成钻石相较天然钻石的优势愈发明显。据了解,从1985年至1990年的五年间,Ib型合成钻石单晶的生长速率增长了275%,是过去15年的4倍多;
天然金刚石锯片:
在人们尚未合成出粗颗粒金刚石之前,制造石材切割工具的金刚石都是天然金刚石,现在基本上已经为人造金刚石所代替。除了一些特殊场合之外,已经没有人用天然金刚石制造锯片了。
复合聚晶金刚石具有极高的耐磨性、抗冲击韧性,在国外已经开始用在制造圆锯片上,用来切割有色金属材料、石墨材料、硬质木材和塑料制品等。
金刚石工具的中间相、添加相
中间相是指胎体中介于骨架相与粘结相之间的,用以调节胎体的综合力学性能的胎体材料,如镍、锰、钴、铁等,可以提高胎体的硬度、强度和耐磨性能等综合性能。
添加相是指为了改善或提高胎体某一方面的性能而添加的某些少量元素、合金或化合物。如为了改善胎体与金刚石的粘结性能,可以添加铬、钨等。
冷压-烧结锯片的制造和普通粉末制品的生产一样,冷压烧结锯片一般比较小,比较薄,但是批量大,规格多。
金刚石工具的氢气烧结炉
氢气烧结炉,在烧结的过程当中,既可以还原粉末颗粒的氧化膜促进烧结,又可以保护金刚石免受热损害,生成的产品质量比较高,是大多数厂家的选择。氢气烧结炉的种类比较多,主要有推舟式连续烧结炉、井式路和钟罩式路等。
近,为了满足更高的质量要求,又发展了氢气保护热压式钟罩炉。也就是在钟罩炉内进行烧结的同事,施加压力。这几种炉子的生产批量大,质量比较稳定。