荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石磨头应用：

用于曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工，电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔，电镀金刚石砂轮片具有高的加工精度和高的使用寿命，另外还有修磨指甲用的甲锉，磨刀用的电镀磨石，医生用的电镀金刚石牙钻等。

金刚石的选取基本要求：

外观特征：纯净金刚石应无色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体金刚石电镀碗型砂轮。常显黄绿色金刚石电镀，杂质较多者显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。

刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前较硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

金刚石磨边轮比手工磨削的优势

由于速度高，散热时间少金刚石电镀磨轮，金刚石磨边轮的磨损量较大。这是由于金刚石磨料耐热性差，易碳化的原因，但在手工磨削时，由于磨削速度低，金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速度低，散热时间长金刚石电镀磨针，磨削温度低的缘故。可见低速手工磨削时，金刚石磨料不仅寿命高而且也经济。

荥阳市光明金刚石实业有限公司主要生产人造金刚石制品,人造金刚石磨轮，精磨片，研磨膏，各种电镀金刚石工具，各种精选人造金刚石及微粉等产品。可根据您的需要订购形状，大小，尺寸，欢迎电话咨询！

温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面

纳米钻石烯是公司以人造金刚石为原料，通过控制新型制备工艺产生的一种新型的碳纳米金刚石材料。该材料是一种物相组成为钻石相的含有不饱和碳键的层状结构的碳纳米片，粒度分布在20-500nm，粒度不同纳米片的厚度也不同。

根据表征分析，纳米钻石烯除具备金刚石的各项性能外，还具备层状结构、耐磨性强、复合性强、导热性高等特点。

温度效应：传统理论认为：温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面：一是导致结块中的金刚石石墨化；二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。

新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。

金刚石锯切工具

金刚石锯切工具主要是指各类金刚石切割锯片，包括圆锯片、排锯、绳锯等。主要用于切割大理市、花岗岩和混凝土等非金属材料。

90年代末期，随着世界市场及对不同种类石材板材需求的不断增加，极大的刺激了我国石材工业的迅速发展，到1993年底已经形成每年生产装饰石材三百万平米的生产能力，成为出口创汇的重要途径。装饰石材生产的能力包括了1986年后从国外引进的三百多台套石材加工生产线，和我国自行设计生产的各种石材加工设备。

金刚石锯片的名词解释

胎体是指粉末烧结体，作用是包镶并粘结金刚石颗粒，且与基体粘结行程一体。

基体，即钢基体，对金刚石工具的工作部分起支承作用，如锯片的钢基体和钻头的钢体等。

骨架相，指胎体材料中的高熔点金属粉末及其化合物粉末，在烧结中不变形或者很少变形，在作业中起到耐磨作用。

粘结相：指浸润并粘结骨架相和金刚石颗粒的低熔点金属或合金。目前应用较多的是铜以及铜的合金。对于固相烧结而言，没有确定的粘结相。